Uso básico:
Etiquetadora automática de doble carapertenece a la serie de máquinas etiquetadoras laterales y es adecuada para el etiquetado de una o dos caras de botellas planas, botellas redondas y botellas cuadradas, como botellas planas de champú, botellas planas de aceite lubricante y botellas redondas de desinfectante para manos. El etiquetado de doble cara, que etiqueta ambos lados simultáneamente, mejora la eficiencia de la producción y se usa ampliamente en las industrias químicas, cosméticas, petroquímicas, farmacéuticas y otras industrias diarias.
2. Ámbito de aplicación
◆ Etiquetas aplicables:Etiquetas autoadhesivas, películas autoadhesivas, códigos de supervisión electrónicos, códigos de barras, etc.
◆ Productos aplicables:Productos que requieren que se adhieran etiquetas al plano lateral, superficies laterales de arco grande y superficies circunferenciales.
◆ Industrias de aplicación:Ampliamente utilizado en cosméticos, productos químicos diarios, electrónica, medicina, ferretería, plásticos y otras industrias.
◆ Ejemplos de aplicación:Etiquetado de botellas planas de champú, etiquetado de botellas planas de lubricante, etiquetado de botellas redondas de champú, etc.
3. Proceso de trabajo
Principio de funcionamiento básico:El sensor detecta el producto que pasa y envía una señal al sistema de control de etiquetado. En la posición adecuada, el sistema de control gestiona la entrega de la etiqueta y la fija al producto a etiquetar. Luego, el producto fluye a través del dispositivo etiquetador y la etiqueta se fija al producto, completando el proceso de fijación.
Proceso de operación:Colocar producto (se puede conectar a la línea de montaje) → Transporte de producto → Espaciado de productos → Etiquetado (realizado automáticamente por el equipo) → Recoger productos etiquetados.
4. Características
◆Potentes funciones, una máquina puede lograr el etiquetado de una o dos caras de 4 productos (botellas redondas, botellas planas, botellas cuadradas, botellas de formas especiales);
◆Adopta una cadena guía síncrona de plástico rígido de doble cara para garantizar automáticamente que la botella sea neutral y tiene bajos requisitos para que los trabajadores coloquen las botellas y las conecten a la línea de ensamblaje, lo que reduce en gran medida la dificultad de las operaciones de los trabajadores o el acoplamiento de la línea de ensamblaje. Puede ser producido por una sola máquina o conectado a la línea de montaje;
◆Configura un mecanismo superior de presión tipo resorte para garantizar un transporte fluido del producto y eliminar eficazmente el error inherente a la altura de la botella;
◆Configura un mecanismo automático de separación de botellas para separar automáticamente el espacio antes de guiar la botella para garantizar la estabilidad del guiado, transporte y etiquetado de la botella posterior;
◆Configura un mecanismo de etiquetado de doble capa para garantizar la precisión del etiquetado por primera vez y un etiquetado de extrusión secundario para eliminar eficazmente las burbujas y garantizar que la cabeza y la cola de la etiqueta estén bien adheridas;
◆ Control inteligente, seguimiento fotoeléctrico automático, sin objetos sin etiquetado, funciones de corrección automática sin etiquetas y detección automática de etiquetas para evitar el desperdicio de etiquetas y la pérdida de etiquetas;
◆Los materiales principales del equipo son acero inoxidable y aleación de aluminio de alta calidad, que cumplen con las especificaciones de producción GMP, y la estructura general es firme y hermosa.
La depuración de la máquina etiquetadora de doble cara es difícil. Utiliza un ojo eléctrico para la detección. El producto que estaba depurando es transparente, lo que dificulta detectar un punto estable al realizar la prueba inicial en la parte inferior del producto. Después de consultar con empleados experimentados, reposicioné el ojo eléctrico en la parte superior, lo que permitió un etiquetado más estable. También hubo otros errores de montaje y de máquina, pero tras consultar a los ingenieros de fábrica, los problemas se resolvieron uno por uno.
Durante este período, entendí lo que significa "la práctica es el único criterio para comprobar la verdad". En el pasado, sólo absorbía conocimientos teóricos de los profesores en la escuela, que a menudo eran difíciles de entender. Ahora, al combinar conocimientos teóricos con experiencia práctica, aprendo más rápidamente. En el próximo período, trabajaré más duro, enriqueceré continuamente mis conocimientos y me esforzaré por fortalecer mis habilidades.
Métodos de mantenimiento y cuidado deetiquetadora automática de doble cara
1. Entorno de instalación y uso del equipo: se requiere temperatura ambiente. No es fácil de usar en ambientes húmedos, ácidos y alcalinos de alta temperatura durante mucho tiempo, para no afectar la vida útil, la eficiencia y la precisión del equipo.
2. Mantener limpio: Después de su uso, se debe limpiar el mecanismo del equipo, como el rodillo de fricción, la caja eléctrica, etc. Se puede utilizar alcohol o un líquido limpiador neutro comercial para la limpieza y el mantenimiento.
3. Precauciones de limpieza:
No utilice herramientas de limpieza que dañen la superficie de la máquina.
No utilice utensilios de plástico corrosivos.
No utilice disolventes ácidos.
4. Inspección y mantenimiento regulares: la máquina debe inspeccionarse periódicamente para mantener el funcionamiento normal de la máquina, incluidos, entre otros, los siguientes aspectos.
Limpiar los restos de papel y los residuos desechados.
Retire los residuos de aceite del rodillo y del borde.
Limpie la lente del sensor con un cepillo o paño suave.
Reemplace el fusible periódicamente. Este equipo utiliza fuente de alimentación de CA y se debe utilizar un fusible para evitar sobrecargas.
Para prevenir la oxidación, rocíe cada pieza de acero inoxidable y hierro con aceite antioxidante y límpiela suavemente con un paño suave. Se recomienda utilizar aceite antioxidante Ohm-40.
Durante el funcionamiento de la máquina, está estrictamente prohibido dejar caer gotas de agua sobre la máquina para evitar que se oxide y provoque riesgo de descarga eléctrica.
Métodos comunes de solución de problemas para etiquetadoras automáticas de doble cara
1. Papel inferior roto
El papel inferior roto está estrechamente relacionado con la calidad del papel inferior de la etiqueta, los rayones en el papel inferior durante la trayectoria de tracción de la etiqueta y la adhesión de la etiqueta.
a. Compruebe si el papel inferior está cortado. Si se corta el papel inferior, es necesario reemplazarlo con papel inferior de alta calidad. Se recomienda utilizar papel de fondo glassine y solicitar al proveedor de etiquetas que controle la profundidad del troquelado para no dañar el papel de fondo.
b. Compruebe si la etiqueta se raya durante el desvío y elimine los factores de rayado.
do. Si la etiqueta está adherida, es fácil de arrancar. Controle la longitud de la siguiente etiqueta para asegurarse de que no se pegue al producto etiquetado.
2. La desviación del etiquetado supera los 2 mm
La desviación de la etiqueta está relacionada con varios factores, incluida la desviación de la cinta de etiquetas, la dirección de la cinta de etiquetas que no es paralela a la dirección de transporte del producto, el deslizamiento de la rueda de tracción, la detección inexacta del posicionamiento del producto y la etiqueta que no está adherida a el producto a lo largo del rodillo de etiquetas. El error del producto está influenciado por múltiples factores. Verifique los aspectos anteriores y luego abórdelos de manera específica.
* Si el cinturón de etiquetas se desvía, relaje el mecanismo de tracción, tire de la etiqueta hacia adelante y hacia atrás y déjela ir recta automáticamente. Una vez alineada la etiqueta, sujete los anillos de límite en ambos lados para guiar la etiqueta.
* La dirección de la cinta de etiquetas no es paralela a la dirección de entrega del producto. Puede ser paralelo ajustando la inclinación del cabezal etiquetador.
* El deslizamiento de la rueda de tracción está relacionado con el desgaste de la rueda de tracción y el aflojamiento del tornillo de bloqueo de la rueda de tracción. Ambos motivos se pueden apretar para apretar el tornillo de bloqueo de la rueda de tracción.
*Error del producto. Durante el proceso de producción del producto, el error en el borde provocará una desviación en el etiquetado. Sólo controlando la calidad del producto se puede solucionar.
3. Etiquetado continuo
El etiquetado continuo y el etiquetado incompleto están relacionados con la sensibilidad de la detección del ojo eléctrico. Ajuste la sensibilidad según sea necesario. Para conocer el método de ajuste, consulte la sección anterior sobre ajustes de ojos eléctricos.
Si ajustar el ojo eléctrico aún no resuelve el problema, es posible que la etiqueta exceda el rango aplicable del ojo eléctrico seleccionado o que el ojo eléctrico esté dañado, en cuyo caso debe consultar al fabricante. Otra posibilidad es que el cinturón de etiquetas esté desalineado, impidiendo que el ojo eléctrico detecte la etiqueta. Ajuste el ojo eléctrico a la posición de detección adecuada.
4. El papel inferior está suelto en la placa de extracción.
El papel inferior suelto está relacionado con la baja velocidad de tracción y el deslizamiento del mecanismo de tracción. Si la velocidad de tracción es demasiado baja, esto se puede solucionar aumentando la velocidad de tracción.
Si el mecanismo de tracción se desliza, apriete el tornillo de bloqueo del rodillo de tracción hasta que el papel inferior ya no se deslice. Además, compruebe si la correa de transmisión detrás del eje receptor está rota.