Principio de funcionamiento del etiquetado plano semiautomático de alta precisión.
ElEtiquetadora plana semiautomática de alta precisión. es una máquina etiquetadora plana semiautomática y automatizada ampliamente utilizada en industrias como la cosmética, la alimentación, los juguetes, los productos químicos de uso diario, la electrónica y la medicina. Los ejemplos de aplicaciones incluyen etiquetado para botellas de champú, cajas de embalaje, tapas de botellas, carcasas de plástico y más. A continuación se presenta el principio de funcionamiento de la máquina etiquetadora y cómo ajustar la posición del etiquetado.
Principio de funcionamiento:
Coloque manualmente la pieza de trabajo a etiquetar en una posición fija → pise el interruptor de pedal → presione el cilindro de etiquetas → presione el cilindro de succión de etiquetas → el cilindro pelador de etiquetas se retrae hacia la derecha, despegando una etiqueta que luego es succionada por el cabezal de succión → el cilindro que cubre la etiqueta presiona la etiqueta sobre la pieza de trabajo → todos los cilindros se reinician → el motor de tracción gira, tirando de la siguiente etiqueta a su posición original. Esto completa un ciclo de etiquetado.
Ajuste de la posición del etiquetado
1.La posición del etiquetado está determinada por los requisitos de la pieza de trabajo y se crea la plantilla correspondiente. Las posiciones de etiquetado delantera, trasera, izquierda y derecha se pueden ajustar moviendo la plantilla.
2.Pasos de ajuste de altura:
Gire el interruptor de selección a manual.
Empuje manualmente el cilindro pelador de etiquetas hacia la derecha.
Presione manualmente hacia abajo los cilindros de aspiración y etiquetado del cabezal de aspiración.
Ajuste la superficie de la pieza de trabajo para que quede aproximadamente 2 mm más alta que la superficie de esponja del cabezal de succión.
Proceso de etiquetado
- Coloque manualmente la pieza de trabajo en la plantilla.
- Presione el interruptor de pie.
- La máquina aplica automáticamente la etiqueta.
- Retire manualmente la pieza de trabajo etiquetada. (Este ciclo se repite).
Fallos comunes y solución de problemas de etiquetadoras planas semiautomáticas de alta precisión
1. El cabezal de succión no puede sujetar la etiqueta.
- Presión de aire insuficiente (aumentar la presión del aire).
- El orificio de succión está bloqueado (limpie el orificio de aire).
El cabezal de succión y la placa quitaetiquetas no están paralelos (ajustar el paralelismo).
2. La tira de etiquetas está desviada.
- Los anillos de límite del mismo lado no están en el mismo plano (afloje los anillos de límite, deje que la tira de etiquetas se mueva unos 0.5 metros y luego reajuste los anillos de límite).
- La placa de extracción de etiquetas está torcida (reajuste el bloque límite y el anillo límite en la posición de extracción de etiquetas).
3. Etiquetado continuo
- El etiquetado continuo y el etiquetado incompleto están relacionados con la sensibilidad de la detección del ojo eléctrico. Puedes ajustar la sensibilidad. Consulte el método de ajuste en el capítulo anterior sobre cómo ajustar el ojo eléctrico.
- Si el problema persiste después de ajustar el ojo eléctrico, la etiqueta puede exceder el rango aplicable del ojo eléctrico seleccionado, o el ojo eléctrico podría dañarse, lo que requerirá consultar con el fabricante.
- Otra posibilidad es que la cinta de etiquetas esté desviada, provocando que el ojo eléctrico no detecte la etiqueta. Ajuste el ojo eléctrico a la posición de detección correcta.
- El papel inferior suelto o la baja velocidad de tracción podrían deberse al deslizamiento del mecanismo de tracción. Si la velocidad de tracción es demasiado baja, aumentarla puede solucionar el problema.
- Si el mecanismo de tracción se desliza, apriete el tornillo de bloqueo del rodillo de tracción hasta que el papel inferior ya no se deslice.
- Además, verifique si la correa de transmisión detrás del eje receptor está rota.
4. Papel inferior roto
- El papel inferior roto está estrechamente relacionado con la calidad del papel inferior de la etiqueta, el rayado durante la tracción de la etiqueta y la adhesión de la etiqueta.
- Compruebe si el papel inferior está cortado. Si es así, es necesario sustituirlo por papel de fondo de alta calidad. Se recomienda utilizar papel de fondo glassine y pedir al proveedor de etiquetas que controle la profundidad del troquelado para evitar dañar el papel de fondo.
- Compruebe si la etiqueta se raya durante su recorrido y elimine cualquier factor que provoque el rayado.
Si la etiqueta está adherida, puede romperse fácilmente. Controle la longitud de la siguiente etiqueta para asegurarse de que no se pegue al producto etiquetado.
5. La desviación del etiquetado supera los 2 mm
La desviación de la etiqueta está relacionada con la desviación de la correa de etiquetas, el deslizamiento de la correa de etiquetas y la rueda de tracción, la detección inexacta del posicionamiento del producto o la etiqueta que no se alinea correctamente con el producto a lo largo del rodillo de etiquetas. Verifique los siguientes factores y abórdelos en consecuencia:
- Si la correa de etiquetas está desviada, afloje el mecanismo de tracción, tire de la etiqueta hacia adelante y hacia atrás y déjela correr automáticamente en línea recta. Una vez que esté recta, sujete los anillos limitadores en ambos lados para guiar la etiqueta.
- El deslizamiento de la rueda de tracción podría deberse al desgaste de la rueda o al aflojamiento del tornillo de bloqueo de la rueda de tracción. Ambos se pueden fijar apretando el tornillo de bloqueo.
- Errores del producto: Los errores en los bordes de fabricación pueden provocar desviaciones en el etiquetado. Esto sólo puede resolverse controlando la calidad del producto.
Etiquetadora plana semiautomática de alta precisión - Mantenimiento de equipos
Mantenimiento y Cuidado de Equipos
1.Entorno de instalación y uso del equipo.: La máquina debe funcionar en un ambiente a temperatura ambiente. Evite usarlo en condiciones de alta temperatura, húmedas, ácidas o alcalinas durante períodos prolongados, ya que esto puede afectar la vida útil, la eficiencia y la precisión del equipo.
Mantenga la máquina limpia: Después del uso, se deben limpiar componentes como el rodillo de fricción y la caja eléctrica. Para la limpieza y el mantenimiento se puede utilizar alcohol o una solución de limpieza neutra disponible en el mercado.
Precauciones para la limpieza:
A. Evite el uso de herramientas de limpieza que puedan dañar la superficie de la máquina.
B. No utilice utensilios de plástico corrosivos.
C. No utilice disolventes ácidos.
D.Inspección y mantenimiento periódicos: La máquina debe inspeccionarse periódicamente para garantizar un funcionamiento normal, abarcando, entre otros, los siguientes aspectos:
- Limpiar los restos de papel y los residuos desechados.
- Retire los residuos de aceite del rodillo y los bordes.
- Limpie la lente del sensor con un cepillo o paño suave.
- Reemplace el fusible periódicamente. Dado que la máquina utiliza alimentación de CA, se debe utilizar un fusible para evitar sobrecargas.
- Cuidado antioxidante: Aplique aceite antioxidante a cada pieza de acero inoxidable y hierro y limpie suavemente con un paño suave. Se recomienda utilizar aceite antioxidante Ohm-40.